Produktionstechnologie von Glasfensterfolien
Heutzutage wird Glas von den Verbrauchern immer mehr bevorzugt, nicht nur Milchglas, Schmelzglas, Buntglas und andere dekorative Effekte von starkem Kunstglas, es gibt auch eine Vielzahl von Funktionsgläsern, wie z. B. akustische Geräuschreduzierung von Verbundglas und Isolierglas Glas und hitzebeständiges feuerfestes Glas und so weiter. In diesem Artikel stellen wir Ihnen vor, welche Produktionstechnologie bei Glasfensterfolien zum Einsatz kommt und welche Vorteile die Verwendung von Fensterfolien mit sich bringt, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Horizont zu erweitern.
I. Herstellungstechnologie für Fensterfolien
1. Färbeprozess
Durch den Beschichtungsverbundprozess werden Farbstoffe in den auf PET beschichteten Klebstoff eingemischt
oder zwischen zwei Lagen PET-Folie, PET-Substrat einfärben, je nach Bedarf, um es sichtbar zu machen
verschiedene Farben. Vorteile sind Farbvielfalt, einfacher Prozess, niedrige Kosten; Nachteile sind nicht beständig
gegenüber ultravioletter Strahlung, leicht zu verblassen, die Haltbarkeit ist nicht lang.
2. Vakuum-Sprühbeschichtungstechnologie
Vakuumbedampfungsbeschichtung durch Anwendung thermischer Verdampfung
(für niedrige Schmelztemperatur von reinem Metall) Prozess, der Film kann auf eine Vielzahl von Metallen plattiert werden,
Legierungen oder Oxidbeschichtungen. Beim Vakuumabscheidungsprozess wird normalerweise reines Aluminium beschichtet.
und kann in unterschiedliche Durchlässigkeit und Reflexionsvermögen des Films für sichtbares Licht gebracht werden, so dass der Film
verfügt über Eigenschaften zur Kontrolle des Sonnenlichts.
3. Magnetron-Sputter-Technologieprozess
Das Magnetron-Sputter-Beschichtungsverfahren ist ein fortschrittliches Verfahren, das Ende der 1970er Jahre entwickelt wurde.
Dabei handelt es sich in einer speziellen Vakuumanlage unter Einwirkung elektrischer Energie um eine Vielzahl von Metallen oder Metallen
Synthetisches Ziel mit geladenem Ionenaufprall, hergestellt aus mehrschichtigen, dichten, geringen Reflexionen und hohen thermischen Eigenschaften
Isolierung der Metallfilmschicht, geordnet und gleichmäßig auf der Oberfläche des Substrats aufgetragen,
und Verbundverfahren, um eine Vielzahl einzigartiger und stabiler Farben mit hoher Transmission zu erzeugen
Ratenselektivität, um sicherzustellen, dass das Produkt über ausreichende Zähigkeit, Explosionsschutz und Wärmeisolierung verfügt.
UV-Schutz 99 %, lange Haltbarkeit. Im Vergleich zum herkömmlichen Vakuum-Sprühbeschichtungsverfahren
Das Magnetron-Sputterverfahren hat viele Vorteile, wie zum Beispiel eine stärkere Haftung der Beschichtung
Schicht und das Substrat; Der Film kann bequem aus Substanzen mit hohem Schmelzpunkt hergestellt werden;
In einem großen Bereich des kontinuierlichen Substrats kann ein gleichmäßigerer Film hergestellt werden. einfach zu kontrollieren
Die Zusammensetzung der Überzugsschicht kann aus einer Vielzahl unterschiedlicher Zusammensetzungen und Verhältnisse bestehen
Legierungsbeschichtungen.
Das Prinzip des Magnetron-Sputterverfahrens besteht darin, das Substrat in die Vakuumkammer zu befördern
ausgestattet mit Magnetronkathode und Sputtergas (Argon), Kathode plus negativer Spannung,
Glimmentladung in der Vakuumkammer, die aufgrund des negativ geladenen Metalls zu Plasma führt
Ziel: Positiv geladene Gasionen im Plasma werden beschleunigt und dem Ziel gleichgesetzt
Wenn die Energie des Ziels stärker abfällt als die Oberfläche des Ziels, bombardieren die Atome das Metall
Ziel aus dem Substrat, um sich auf der Oberfläche niederzuschlagen und einen Metallfilm zu bilden.
4. Laminierungsverbundprozess
Glasfensterfolie ist ein mehrschichtiges, funktionalisiertes Polyester-Verbundfolienmaterial
Klebstoff, der die verschiedenen Funktionen des Dünnschichtverbundes zusammenfügt, um ihn so mit zu machen
Explosionsgeschützt, Wärmeisolierung, Sicherheitsmerkmale.
Nur ein hochwertiges Beschichtungssystem, um sicherzustellen, dass die Glasfensterfolie bei der Herstellung erhalten bleibt
Im Prozess werden eine Vielzahl von Prozessparametern effektiv gesteuert.